這里所說的水處理并不是普遍意義上的污水處理，而是工業(yè)水處理，相反，我們處理的往往不是污水，而是可以被利用的正常態(tài)的水，這些水的來源有很多，例如地表水、河水、經(jīng)過處理后的生活污水（我們多叫中水），這些水我們同稱作補(bǔ)水。當(dāng)補(bǔ)水進(jìn)入了工廠冷卻系統(tǒng)之后，就成為了我們常說的循環(huán)水，這些循環(huán)水的作用往往是冷卻作用。大部分工廠的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)是敞開式的，也就是有一部分是暴露在空氣里面的，而暴露在空氣中的這部分（一般是一個冷卻塔，將被升溫的循環(huán)水冷卻），隨著時間的推移，往往會蒸發(fā)，受到粉塵污染，產(chǎn)生菌藻等不良影響，水處理，就是將這部分影響降到低。
 
我們?yōu)槭裁匆�不定期進(jìn)行水處理？循環(huán)水冷卻塔發(fā)揮怎樣的作用？
      在我們所用到的補(bǔ)水中，不論哪一種補(bǔ)水，陽離子含量多的往往是Ca+，陰歷含量多的往往是HCO3-或者是硫酸根例子，這幾種離子在離子濃度較高時，會形成碳酸鈣或者硫酸鈣垢，且以碳酸鈣垢居多（沒錯，就是你家水壺里面的那種），這些的沉積會造成換熱器的換熱效率降低，更嚴(yán)重的是將助長某些細(xì)菌如鐵細(xì)菌的繁殖，導(dǎo)致管壁腐蝕穿孔而泄露。同時隨著水的蒸發(fā)水中各種離子含量也在逐漸增加，這些離子的增加也會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)或者產(chǎn)生腐蝕。而經(jīng)過處理之后的循環(huán)水可以保證在離子濃度增加后而減少結(jié)垢，降低腐蝕，減少菌藻生長的效果。
 
影響垢的因素？
      循環(huán)水的垢除了有無機(jī)垢之外，還有污垢，這些污垢往往是由于地表水中總夾雜有許多泥沙，腐殖質(zhì)以及各種懸浮物和膠體物，同時也可能是由于水中進(jìn)入了較多的粉塵，導(dǎo)致水的濁度升高。而結(jié)無機(jī)垢的主要原因還是由于水的蒸發(fā)，導(dǎo)致水中成垢離子濃度增加。

 影響腐蝕的因素：
①pH值，主要取決于該金屬氧化物在水中的溶解度對pH值得依賴關(guān)系。一般來說，對于鎳、鐵、鎂材質(zhì)，pH越低，腐蝕的越快（對于鐵，pH很高時，鐵也要溶解生成鐵酸鹽）。
②陰離子，水中不同離子在增加金屬腐蝕速度方面有以下順序：NO3-＜CH3COO-＜Cl-＜ClO4-，其中我們主要檢測的是氯離子濃度。
③絡(luò)合劑，我們主要考慮的是NH3，當(dāng)化工廠某些管道發(fā)生泄漏時，有時會導(dǎo)致銨根離子升高，加快了腐蝕。
④硬度，鈣、美離子濃度過高時，會與水中碳酸根、磷酸根或硅酸根作用形成碳酸鈣、磷酸鈣和硅酸鈣垢，引起垢下腐蝕。
⑤金屬離子，銅、銀等重金屬離子在冷卻水忠對鋼、鋁、鎂這幾種常見金屬起有害作用，這些離子往往會形成一個個的微電池而引起基體金屬的腐蝕。
⑥溶解的氣體，低碳鋼，銅和銅合金腐蝕率會隨著氧含量的增高而增加。當(dāng)水的pH偏低時，二氧化碳會導(dǎo)致金屬表面膜的溶解破壞。當(dāng)冷卻水忠存在氧化劑時，氨會選擇性的腐蝕銅。硫化氫會加速銅、鋼和合金鋼的腐蝕，但對鋁沒有腐蝕性。二氧化硫會降低pH增加腐蝕。
⑦濃度，多數(shù)金屬在非氧化性算中隨著濃度的增加，腐蝕家具，而在氧化性算中，隨著濃度的增加，腐蝕速度有一個較高值，超過較高值后會形成保護(hù)膜，腐蝕率下降。
⑧懸浮固體，當(dāng)冷卻水流速降低時，懸浮物容易在換熱器表面生成疏松的沉積物，引起垢下腐蝕。
⑨流速，流速低時，水中溶解氧的流量隨之增加，金屬腐蝕速率加快。
⑩溫度，一般的將，金屬的腐蝕速度隨著溫度的增加而增加。